Nowy rynek OLED - szykuje się niezwykły atak druku atramentowego OLED w 2018 r.
Oledy Samsunga, TCLa, Sony, Panasonica, BOe - to już realny kształt.
System drukowania atramentowego Kateeva OLED.
Wyzwania te są przezwyciężane i wydaje się, że co najmniej cztery grupy (w Korei, Japonii i Chinach) szarżują w kierunku masowej produkcji drukowanych diod OLED. Producenci drukarek atramentowych i dostawcy materiałów rozpuszczalnych są również optymistami, komercjalizacja druku atramentowego nastąpi krótce, ponieważ zmniejsza się luka w wydajności materiału.
JOLED
Zaczniemy w Japonii z JOLED. Pod koniec 2017 roku firma JOLED ogłosiła, że rozpoczęła komercyjną produkcję 21,6-calowych paneli 4K OLED - i dlatego japoński producent wyświetlaczy stał się pierwszą firmą, która skomercjalizowała druk atramentowy do produkcji OLED. Na początku 2018 roku Asus ogłosił pierwszy produkt z wykorzystaniem tych paneli, ProArt PQ22UC, który, mamy nadzieję, zostanie dostarczony do wiosny 2018 roku.
Zdjęcie ASUS ProArt PQ22UC
Możliwości produkcyjne firmy JOLED nie są duże, ponieważ firma nadal wykorzystuje linię pilotażową, ale JOLED chce zebrać 900 milionów dolarów, aby wesprzeć swój plan uruchomienia masowej produkcji diod OLED w 2019 roku. Według doniesień JOLED jest na dobrej drodze do odbioru wsparcia finansowego, którego potrzebuje do marca 2018 r.
Firma JOLED (Japan OLED) została założona w sierpniu 2014 r. Przez Japan Display, Sony i Panasonic przy wsparciu finansowym z japońskiego rządu INCJ. Firma JOLED oparła swoją technologię na procesie i sprzęcie opracowanym przez firmę Panasonic, w połączeniu ze strukturą urządzeń odziedziczoną po Sony. JOLED używa materiałów emisyjnych P-OLED firmy Sumitomo.
Wyświetlacz LG
Firma LG Display obecnie produkuje panele telewizorów OLED WRGB w procesie parowania i od jakiegoś czasu zgłaszano również, że LGD uważa atramenty za opłacalną drogę w kierunku obniżenia kosztów produkcji (co może również prowadzić do bardziej wydajnej i wyższej jakości emisji bezpośredniej Telewizorów RGB OLED). LGD już zainstalowało pilotażową linię produkcyjną 8.5-Gen i opracowało 55-calowy drukowany prototyp OLED (nie był jeszcze publicznie pokazany).
LG ma podobno korzystać z japońskiego urządzenia drukującego Tokio Electron i rozpuszczalnych materiałów emisyjnych dostarczanych przez Merck.
Samsung Display
Samsung obecnie nie produkuje telewizorów OLED, ale po dużym spadku udziału w rynku telewizorów premium (spadek z 53% do 13% - utraconym głównie na rzecz telewizorów OLED firmy LG) koreańska firma szuka technologii TV nowej generacji, aby przywrócić ją na właściwe tory. Samsung wydaje się skupiać na dwóch technologiach, mikro-diodach LED i drukowanych atramentowo diodach OLED.
Samsung korzysta z drukarek Kateeva i materiałów emisyjnych dostarczonych przez DuPont, aby opracować proces produkcji 8.5-Gen z myślą o produkcji 55-calowych paneli. Nie jest jasne, jaka jest obecna sytuacja Samsunga, ale w 2016 r. Koreański wiceprezes Kateeva stwierdził, że spodziewa się, że Samsung rozpocznie masową produkcję telewizorów OLED przy użyciu sprzętu Kateeva do 2018 r.
Chiny
Chińskie firmy patrzą również na druk atramentowy jako realistyczny cel w kierunku produkcji telewizorów OLED.
W 2016 roku CSoT TCL (66%) i TianMa (34%) ustanowiły firmę o nazwie Guangdong Juhua Printing Display Technology jako "platformę otwartej innowacji", która umożliwiła drukowanie atramentowe paneli OLED.
Nie znamy sprzętu i materiałów wybranych przez chińskich producentów OLED. W 2016 roku niemiecki Cynora ogłosił jednak, że będzie współpracował z Juhua Printing i dostarczy materiały TADF OLED. TCL twierdzi, że spodziewa się rozpocząć masową produkcję telewizorów OLED, wykorzystując druk atramentowy w 2019 roku. Co ciekawe, firma TCL dostrzega kolejną zaletę druku atramentowego, ponieważ pomoże firmie przyspieszyć technologię drukowania QLED w przypadku wyświetlaczy następnej generacji .
Prototypy BOE 55 '' UHD (listopad 2016)
Największy chiński producent wyświetlaczy, BOE, jest również aktywny w drukowaniu atramentowym, a według doniesień firma tworzy linię produkcyjną R & D (w Hefei), która wykorzystuje sprzęt do druku atramentowego Kateeva.
Inne aplikacje atramentowe OLED
Większość ludzi uważa, że drukowanie atramentowe jest odpowiednie tylko do produkcji OLED na dużych powierzchniach (telewizory, monitory), ponieważ wysokie gęstości wymagane przez smartfony i inne wyświetlacze urządzeń mobilnych nie są osiągalne za pomocą drukowania atramentowego (obecnie ograniczone do około 250 PPI, co wystarcza na wyświetlacz 8K 55 ", ale nie na smartfony). Korea UniJet uważa jednak inaczej, a firma twierdzi, że ta technologia może w rzeczywistości osiągnąć do 2020 PPI do 2020 roku, co sprawi, że będzie on przydatny również na smartfony. Będzie to z pewnością ciekawa sprawa.
Drukowanie atramentowe jest już wykorzystywane do osadzania organicznej części cienkowarstwowej warstwy enkapsulacji w najbardziej elastycznych diodach OLED.
oled-info.
Oledy Samsunga, TCLa, Sony, Panasonica, BOe - to już realny kształt.
A Kateeva OLED ink-jet printing system
Wielu producentów OLED uważa, że drukowanie atramentowe materiałów emisyjnych OLED jest najlepszym sposobem na uzyskanie tańszej produkcji telewizorów OLED i umożliwienie OLED konkurowania w średniej części rynku telewizyjnego. Drukowanie atramentowe jest wydajnym procesem (mniej odpadów materiałowych w porównaniu z parowaniem) i może być bardzo szybkie. Głównymi wadami drukarek atramentowych są ograniczona rozdzielczość i zapotrzebowanie na rozpuszczalne materiały emisyjne, które są mniej wydajne w porównaniu do materiałów odparowujących.System drukowania atramentowego Kateeva OLED.
Wyzwania te są przezwyciężane i wydaje się, że co najmniej cztery grupy (w Korei, Japonii i Chinach) szarżują w kierunku masowej produkcji drukowanych diod OLED. Producenci drukarek atramentowych i dostawcy materiałów rozpuszczalnych są również optymistami, komercjalizacja druku atramentowego nastąpi krótce, ponieważ zmniejsza się luka w wydajności materiału.
JOLED
Zaczniemy w Japonii z JOLED. Pod koniec 2017 roku firma JOLED ogłosiła, że rozpoczęła komercyjną produkcję 21,6-calowych paneli 4K OLED - i dlatego japoński producent wyświetlaczy stał się pierwszą firmą, która skomercjalizowała druk atramentowy do produkcji OLED. Na początku 2018 roku Asus ogłosił pierwszy produkt z wykorzystaniem tych paneli, ProArt PQ22UC, który, mamy nadzieję, zostanie dostarczony do wiosny 2018 roku.
Zdjęcie ASUS ProArt PQ22UC
Możliwości produkcyjne firmy JOLED nie są duże, ponieważ firma nadal wykorzystuje linię pilotażową, ale JOLED chce zebrać 900 milionów dolarów, aby wesprzeć swój plan uruchomienia masowej produkcji diod OLED w 2019 roku. Według doniesień JOLED jest na dobrej drodze do odbioru wsparcia finansowego, którego potrzebuje do marca 2018 r.
Firma JOLED (Japan OLED) została założona w sierpniu 2014 r. Przez Japan Display, Sony i Panasonic przy wsparciu finansowym z japońskiego rządu INCJ. Firma JOLED oparła swoją technologię na procesie i sprzęcie opracowanym przez firmę Panasonic, w połączeniu ze strukturą urządzeń odziedziczoną po Sony. JOLED używa materiałów emisyjnych P-OLED firmy Sumitomo.
Wyświetlacz LG
Firma LG Display obecnie produkuje panele telewizorów OLED WRGB w procesie parowania i od jakiegoś czasu zgłaszano również, że LGD uważa atramenty za opłacalną drogę w kierunku obniżenia kosztów produkcji (co może również prowadzić do bardziej wydajnej i wyższej jakości emisji bezpośredniej Telewizorów RGB OLED). LGD już zainstalowało pilotażową linię produkcyjną 8.5-Gen i opracowało 55-calowy drukowany prototyp OLED (nie był jeszcze publicznie pokazany).
LG ma podobno korzystać z japońskiego urządzenia drukującego Tokio Electron i rozpuszczalnych materiałów emisyjnych dostarczanych przez Merck.
Samsung Display
Samsung obecnie nie produkuje telewizorów OLED, ale po dużym spadku udziału w rynku telewizorów premium (spadek z 53% do 13% - utraconym głównie na rzecz telewizorów OLED firmy LG) koreańska firma szuka technologii TV nowej generacji, aby przywrócić ją na właściwe tory. Samsung wydaje się skupiać na dwóch technologiach, mikro-diodach LED i drukowanych atramentowo diodach OLED.
Samsung korzysta z drukarek Kateeva i materiałów emisyjnych dostarczonych przez DuPont, aby opracować proces produkcji 8.5-Gen z myślą o produkcji 55-calowych paneli. Nie jest jasne, jaka jest obecna sytuacja Samsunga, ale w 2016 r. Koreański wiceprezes Kateeva stwierdził, że spodziewa się, że Samsung rozpocznie masową produkcję telewizorów OLED przy użyciu sprzętu Kateeva do 2018 r.
Chiny
Chińskie firmy patrzą również na druk atramentowy jako realistyczny cel w kierunku produkcji telewizorów OLED.
W 2016 roku CSoT TCL (66%) i TianMa (34%) ustanowiły firmę o nazwie Guangdong Juhua Printing Display Technology jako "platformę otwartej innowacji", która umożliwiła drukowanie atramentowe paneli OLED.
Nie znamy sprzętu i materiałów wybranych przez chińskich producentów OLED. W 2016 roku niemiecki Cynora ogłosił jednak, że będzie współpracował z Juhua Printing i dostarczy materiały TADF OLED. TCL twierdzi, że spodziewa się rozpocząć masową produkcję telewizorów OLED, wykorzystując druk atramentowy w 2019 roku. Co ciekawe, firma TCL dostrzega kolejną zaletę druku atramentowego, ponieważ pomoże firmie przyspieszyć technologię drukowania QLED w przypadku wyświetlaczy następnej generacji .
Prototypy BOE 55 '' UHD (listopad 2016)
Największy chiński producent wyświetlaczy, BOE, jest również aktywny w drukowaniu atramentowym, a według doniesień firma tworzy linię produkcyjną R & D (w Hefei), która wykorzystuje sprzęt do druku atramentowego Kateeva.
Inne aplikacje atramentowe OLED
Większość ludzi uważa, że drukowanie atramentowe jest odpowiednie tylko do produkcji OLED na dużych powierzchniach (telewizory, monitory), ponieważ wysokie gęstości wymagane przez smartfony i inne wyświetlacze urządzeń mobilnych nie są osiągalne za pomocą drukowania atramentowego (obecnie ograniczone do około 250 PPI, co wystarcza na wyświetlacz 8K 55 ", ale nie na smartfony). Korea UniJet uważa jednak inaczej, a firma twierdzi, że ta technologia może w rzeczywistości osiągnąć do 2020 PPI do 2020 roku, co sprawi, że będzie on przydatny również na smartfony. Będzie to z pewnością ciekawa sprawa.
Drukowanie atramentowe jest już wykorzystywane do osadzania organicznej części cienkowarstwowej warstwy enkapsulacji w najbardziej elastycznych diodach OLED.
oled-info.